1. Количество приложения
Коррозионная устойчивость главным образом определена толщиной гальванизированного слоя. Поэтому, толщина измерения часто основа для определять качество гальванизировать. Гальванизированный слой реагирует по-разному в зависимости от состава, структуры и структуры стальной поверхности. Угол и скорость решения также иметь большее влияние. Поэтому, практически невозможно получить совершенно равномерную покрывая толщину. Поэтому, совершенно невозможно измерить количество прилипания одноточечным (часть). Необходимо измерить средний прикрепленный вес цинка (g) согласно с единственная поверхность (m2).
Много методов для измерять количество прилипания, как замечание разрушительного куска metallographic, кисловочная стирка, метр без разрушения толщины фильма, электрохимический метод, и метод оценки разнице в веса. Обыкновенно использованы метод толщины фильма и маринуя метод.
Датчик толщины фильма (датчик толщины покрытия) самый общий метод для измерять толщину слоя цинка индукцией магнитного поля. Базовое условие что стальная поверхность должна быть ровна и закончена прежде чем точные номера можно получить. Поэтому, на углах стального или грубый, двинутые под углом сталь или отливки, etc., точный номер маловероятны. Обычные части утюга с субстратом дягиля нул первоначального утюга материальным, могут все еще получить довольно точные диаграммы, отливки совершенно неточны.
Маринуя метод самый точный метод для отчетов об официального инспектирования. Однако, необходимо обратить внимание справедливый выбор верхних и нижних частей отрезая, для того чтобы получить точные диаграммы. Однако, его также имеет недостатки, как много времени, сложная стальная область не легок найти, слишком большие части нельзя выдержать. Поэтому, достаточно сделать полную пользу датчика толщины фильма контролировать приобъектный процесс, и кисловочный комплектуя метод для заключительного теста достаточен.
2. единообразие
Rustable часть стали горячего погружения гальванизированной все еще самая тонкая часть слоя цинка, поэтому необходимо измерить соотвествует ли самая тонкая часть.
Метод теста для единообразия вообще испытан с пентагидратом сульфата меди, но этот метод проблемн для теста гальванизированного фильма слоя составленного слоя цинка и слоя сплава. Это связано с тем что тариф растворения слоя цинка и слоя сплава в решении теста пентагидрата сульфата меди другой, и слой сплава также отличается должный к разнице в коэффициенте цинка/утюга. Поэтому, очень не разумно определить единообразие числом повторений некоторого времени погружения.
Поэтому, в недавних европейце и американских стандартах и JIS, тенденция отменить этот метод теста, и единообразие заменено распределением, и визуальное или тактильное ощущение доминантно. В случае необходимости, датчик толщины фильма использован для проверки государства распределения.
Размером с небольш компоненты трудны для того чтобы измерить должное к измерению зоны, и трудно получить среднюю толщину фильма. Иногда, метод теста пентагидрата сульфата меди должен быть использован как ссылка, но цель измерять ничем нельзя заменить количества прилипания тестом пентагидрата сульфата меди.
3. солидность
Так называемая солидность прилипание между гальванизированным слоем и сталью. Она главным образом необходима что гальванизированный компонент имеет свойство не слезться во время отделки, транспорта, хранения и пользы. Общие методы контроля включают бить молотком, сжимать, и обматывать.
Бить молотком молотком метод бить часть молотком теста и проверить государство поверхности покрывая фильма. Исправьте часть теста так, что высота и уровень таблицы поддержки молотка будут этим же. Молоток центризован на таблице поддержки, и вертикальное положение веса ручки естественно упадено. Молоток поражен на 5 этапов параллельно на интервалах 4 mm для того чтобы наблюдать слезается ли фильм или нет. Однако, не позднее 10mm из расстояния или конца, не будет унесен этот тест, и то самое место не будет поражено больше чем 2 раза. Этот метод самые общие и соответствующий для твердого испытания цинка, алюминия и других фильмов. Другие как сжимая метод и обматывая метод редко использованы, поэтому они не упомянуты в настоящее время.
Средний человек часто имеет неправильное представление. Часто, измерить солидность, использованы 2 гальванизировали стальные материалы, и углы постучаны на одине другого для того чтобы наблюдать слезать угла. Если как раз немного более толстых частиц цинка на углах. Если оно не отрегулирован хорошо в деятельности, то оно слезется с сильным краном. Поэтому, этот метод нельзя использовать для того чтобы определить прилипание нормального гальванизированного покрытия к основанию утюга.
Прилипание, единообразие и твердость детали которые определяют горячее погружение гальванизируя качественный осмотр для общих спецификаций. Также стандарт для общих отчетов об официального инспектирования
